应用 陶瓷纤维模块是由陶瓷纤维毯折叠后压缩打包制成。那陶瓷纤维毯有什么特性呢。 1. 首先,它是一种耐火材料; 陶瓷纤维毯是由焦宝石、石英砂、合成的氧化铝等原材料提纯高温熔融后,经过甩丝或喷吹工艺制成陶瓷纤维棉,再针刺成毯。其中氧化铝、二氧化硅是其主要成分,这也决定了陶瓷纤维毯不惧高温、耐火防火的特性。根据材料配比中氧化铝含量的不同,陶瓷纤维又可分为5个种类,温度从1050度-1430度不等。 钢铁、石化、水泥、电厂、工业窑炉等高温领域都少不了它的身影。 2. 其次,它可用来保温隔热; 陶瓷纤维毯采用特制陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何**结合剂,以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。因此不论是高温窑炉还是冷库保冷,陶瓷纤维毯都是比较理想的选择。 3.从阻燃的特性来讲,它也是一种防火材料; 陶瓷纤维毯是A级不燃材料,即使**过燃点也不会燃烧,并且隔热性能较其优秀,近年来陶瓷纤维毯在消防方面的使用频率呈升高趋势,陶瓷纤维防火被、防火卷帘门上的应用日趋成熟。 4. 陶瓷纤维毯的物理构造,赋予了它消声、隔音的功能。 陶瓷纤维毯内部的气孔结构能够有效的阻断声音的传输,能降低频率小十1000赫兹的高频噪声,对小于300HZ的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显着降低噪声污染,对于KTV包间及需要降噪的场所都是理想的选择。 陶瓷纤维模块在加热炉上应用具有降低炉件表面温度、减少燃耗、提高产量、减少氧化烧损、提高炉子寿命等作用。具体如下: 1)炉体表面温度下降。在正常加热生产的情况下,对加热炉保温和绝热情况进行了测试,测试部位为加热、均热及炉**各段,测试结果表明,没有用陶瓷纤维模块的炉墙表明温度平均为271.0度,应用后炉墙表明温度平均为119.3度,减少了炉体各部位的表面散热。 2)燃耗减少,产量提高。陶瓷纤维模块炉衬的安装是在加热炉检修时进行的。同期对比显示,应用陶瓷纤维模块炉衬后煤气累计消耗下降了4.7%,而入炉坯量增加6.09%,成品产量提高6.72%。 3)氧化烧损降低。用陶瓷纤维模块作为炉内衬,提高了烧钢质量,炉膛的热敏性增加,加热速度快,使钢坯氧化烧损率可控制在1.55%~1.65%,比不用陶瓷纤维模块的炉衬的加热炉烧损率降低了0.157%。 4)炉子寿命延长。陶瓷纤维模块炉衬,侧墙温度平均降低41度,炉**温度平均降低113.9度,延缓了火焰直接冲刷所造成的急冷急热,从而可延长炉子砌体的使用寿命。